Procedura di costruzione e caratteristiche della protezione dalla corrosione per flange di grande diametro
Le flange di grande diametro sono un tipo di flangia ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui macchinari, prodotti chimici, energia eolica, trattamento delle acque reflue e altro ancora. Hanno ricevuto elogi e favori da parte degli utenti. Le flange di grande diametro hanno ampie applicazioni e i loro processi di produzione possono essere classificati come laminazione e forgiatura. Le flange super grandi possono essere solo laminate e sono realizzate in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato. Diversi componenti della flangia presentano caratteristiche prestazionali diverse su misura per varie occasioni e spazi, con conseguenti effetti diversi.
Principi e requisiti per l'assemblaggio di flange di grande diametro
Per il montaggio di flange accoppiate, i fori dei bulloni per il montaggio della flangia devono essere allineati con i fori dei bulloni corrispondenti della flangia fissa ed essere paralleli alla flangia fissa. Le deviazioni non devono superare l'1,5‰ del diametro esterno della flangia e non più di 2 mm.
Utilizza un quadrato di 90-gradi per controllare e correggere la posizione della flangia dalle direzioni sinistra e destra ed esegui la saldatura a punti sulla flangia dopo i punti tre e quattro per fissarla in posizione.
Quando si selezionano le flange corrispondenti per l'attrezzatura o i componenti della valvola, assicurarsi che le flange sull'attrezzatura originale o sui componenti della valvola corrispondano alle dimensioni di connessione delle flange utilizzate nella tubazione.
Quando si assemblano le flange slip-on, inserire l'estremità del tubo nello spessore di 2/3 del diametro interno della flangia, quindi eseguire la saldatura a punti tra la flangia e la tubazione. Se si tratta di una tubazione orizzontale, la saldatura deve essere eseguita dall'alto. Utilizzare un quadrato di 90-gradi per ispezionare e correggere la posizione della flangia da diverse direzioni per garantire che la superficie di tenuta sia perpendicolare alla linea centrale della tubazione, quindi eseguire la saldatura a punti sotto la saldatura.
Pulire la superficie della flangia, in particolare la superficie di tenuta, prima di montare le flange.
Procedura di costruzione e caratteristiche di protezione dalla corrosione per flange di grande diametro
Riempire lo spazio tra le flange di grande diametro con un composto sigillante anticorrosione. Incollare del nastro (trasparente) attorno al bordo esterno della flangia per evitare che il bordo esterno si sporchi durante l'iniezione del composto sigillante anticorrosione. Sigillare e riempire gli spazi tra le flange con un composto sigillante anticorrosione per garantire un riempimento adeguato.
Dopo aver riempito gli spazi con il composto anticorrosione, utilizzare una spatola per olio per levigare la superficie in direzione circonferenziale, rendendo lo spazio e il bordo della flangia sullo stesso piano. Rimuovere il nastro su entrambi i lati.
Se si utilizza pasta anticorrosione per flange, tagliarla con un coltello in strisce strette in base alla larghezza dello spazio, quindi riempire lo spazio direttamente con le mani, premendo man mano che si procede.
Trattamento degli spazi e della superficie per flange di grande diametro. Utilizzare una spazzola per rimuovere la ruggine galleggiante e la corrosione sugli spazi tra le flange e sui bulloni. Pulire gli spazi tra le flange con aria compressa. Se si utilizzano prodotti chimici per la rimozione della ruggine, valutare se i prodotti chimici per la rimozione della ruggine influiranno sulla tenuta della flangia. In caso di dubbi, si consiglia di non utilizzare metodi chimici. Pulisci la superficie della flangia con carta vetrata o filo di cotone per soddisfare i requisiti dello standard ST2.
Avvolgere il nastro protettivo esterno (scegliere secondo necessità). Selezionare il colore appropriato del nastro protettivo esterno in base alla posizione. Scegli la larghezza del nastro tra 50 mm o 100 mm in base alla larghezza della flangia. Avvolgi un giro di nastro protettivo esterno sul nastro anticorrosione, lasciando nastro anticorrosione largo 2-3mm su entrambi i lati durante l'avvolgimento.
Avvolgere il nastro anticorrosione. Se la larghezza della flangia è 50-100 mm, utilizzare un nastro anticorrosione da 50 mm × 5 m. Se la larghezza della flangia è maggiore di 100 mm, utilizzare un nastro anticorrosione da 100 mm × 10 m. Avvolgere tutto il giro di nastro anticorrosivo, assicurandosi che non ci siano spostamenti assiali superiori allo spazio tra le flange e avendo una sovrapposizione di 100 mm all'estremità. Se la larghezza del nastro anticorrosione è inferiore alla larghezza della flangia ed è necessario prevenire la corrosione della flangia, è possibile avvolgerlo su entrambi i lati fino a coprire il bordo esterno della flangia con il nastro anticorrosione .
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