Gestione dei difetti nei tubi piegati e smagnetizzazione dei tubi piegati
Per coloro che attribuiscono grande valore all'aspetto delle tubazioni, eventuali difetti nei tubi sono inaccettabili. Nel processo di lavoro con tubi curvati a media frequenza, soprattutto sulla superficie dei tubi, eventuali difetti devono essere risolti tempestivamente. Questi difetti non influiscono solo sull'estetica della condotta, ma possono anche incidere sulla normale costruzione della condotta. Quindi, come possono essere gestiti i difetti nelle condutture?
Controllare se gli stampi per la piegatura a media frequenza sono lisci e se la temperatura è troppo alta.
Ridurre la velocità di iniezione dei tubi curvati per eliminare i difetti superficiali. In generale, i valori corretti per ridurre il verificarsi di difetti nei tubi possono essere raggiunti diminuendo la pressione di iniezione e la portata.
Se sono presenti difetti superficiali nei tubi curvati a media frequenza e nelle tubazioni viene utilizzato acciaio inossidabile, ciò potrebbe essere dovuto a un indurimento inadeguato della materia prima o a una temperatura di formatura insufficiente, che lo rende soggetto a materiale freddo sulla superficie del tubo curvato, con conseguente in un "punto a farfalla" sulla superficie del tubo curvato.
Pertanto, il lavoro di rettifica sui tubi curvati a media frequenza deve essere eseguito in modo meticoloso e devono essere effettuati i relativi trattamenti. Il lavoro di ispezione dovrebbe essere eseguito prima della costruzione della tubazione e, se necessario, è possibile applicare uno speciale nastro anticorrosione per proteggerlo dai difetti.
I tubi piegati possono entrare in contatto con vari materiali e le loro proprietà magnetiche possono influenzare le prestazioni della tubazione, minandone potenzialmente l'efficacia. È essenziale smagnetizzare ed eliminare le interferenze per garantire che le prestazioni della pipeline non vengano compromesse. Quindi, come possiamo smagnetizzare le condutture? Per prima cosa bisogna comprendere le cause del magnetismo, e poi procedere con la smagnetizzazione.
I. Ragioni per la generazione del magnetismo:
Le proprietà magnetiche possono derivare da fluttuazioni nella composizione chimica o da diverse condizioni di lavorazione.
Dopo la lavorazione a freddo, le strutture in acciaio possono trasformarsi in invecchiamento martensitico e maggiore è il grado di deformazione a freddo, migliori sono le proprietà magnetiche dell'acciaio.
La saldatura di tubi a curvatura magnetica presenta spesso problemi come difficile innesco dell'arco, combustione instabile dell'arco, deviazione dell'arco all'interno del campo magnetico, schizzi di metallo liquido e scorie dal bagno di fusione, ecc. Per stabilizzare il processo di saldatura e migliorare la qualità del giunti saldati, è necessario effettuare la smagnetizzazione dei tubi magnetici prima della saldatura.
In base alla smagnetizzazione pre-saldatura, determinare la dimensione magnetica rimanente e la direzione dei tubi piegati, scegliere i metodi, i sistemi e i mezzi tecnici di smagnetizzazione, smagnetizzare i tubi piegati o i giunti saldati utilizzando il metodo di smagnetizzazione selezionato e ispezionare la quantità magnetica rimanente dopo la smagnetizzazione.
II. Metodi di smagnetizzazione:
Pulizia magnetica, che utilizza un campo magnetico esterno per trattare i componenti instabili nel campo magnetico dei tubi curvati.
Pulizia magnetotermica dei componenti magnetici instabili, mediante riscaldamento o trattamento a bassa temperatura.
Pulizia magnetica chimica, che tratta chimicamente i componenti magnetici instabili.
Poiché possono esserci numerosi fattori che contribuiscono all'instabilità del campo magnetico, che possono influenzare l'utilizzo dei tubi curvati, è essenziale eliminare qualsiasi eccesso di magnetismo dai tubi per evitare che si ripetano situazioni avverse.
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