Requisiti tecnici di fissaggio per l'installazione di apparecchiature e flange della tubazione
1. Ispezione dei dispositivi di fissaggio della flangia
Guarnizione:Durante l'installazione, assicurarsi che la guarnizione sia nuova, pulita e asciutta e controllare se la guarnizione è difettosa e danneggiata; la vecchia guarnizione non può essere riutilizzata; prima dell'installazione, confermare la dimensione e il grado della guarnizione utilizzata e la flangia Identifica lo stesso.
Flangia:Prima dell'installazione, controllare se la superficie della flangia è danneggiata, come graffi, intaccature, fango, corrosione e sbavature, ammaccature e graffi con una profondità superiore a 0,2 mm che passano radialmente attraverso la linea di galleggiamento della superficie di tenuta della flangia , e la superficie coperta Quando la larghezza della superficie di tenuta della guarnizione supera la metà, la flangia deve essere sostituita o la superficie di tenuta deve essere rielaborata e riparata;
La posizione della superficie di appoggio del dado sul retro della flangia deve essere parallela e liscia; controllare se la flangia è centrata e il metodo di ispezione deve essere conforme ai requisiti dell'installazione della tubazione 6.2 in SH3501-2011.
Bulloni e dadi:Verificare se i bulloni e i dadi vengono utilizzati correttamente in base ai requisiti di progettazione dell'attrezzatura e della tubazione;
Le filettature e le superfici di contatto devono essere prive di sporcizia, ruggine, pelle pesante, intaccature, sbavature, trucioli e altre sostanze estranee che influenzano la coppia durante il serraggio;
Non è consentita la riparazione di bulloni mediante saldatura o lavorazione meccanica;
Dopo che la flangia è stata installata e serrata, almeno due filettature sono esposte all'esterno del dado;
I bulloni e i dadi devono essere lubrificati prima dell'uso, in modo che i bulloni abbiano un basso coefficiente di attrito e migliorino le proprietà antiscivolo e anticorrosione dei bulloni e dei dadi;
Le filettature dei prigionieri, le filettature dei dadi e le superfici di contatto devono essere sgrassate e asciugate prima di utilizzare olio lubrificante;
I lubrificanti uniformi devono essere utilizzati correttamente per le filettature dei bulloni, le filettature dei dadi, le superfici dei cuscinetti dei dadi, le rondelle e le superfici dei cuscinetti dei dadi sulle flange; utilizzare agenti antigrippaggio per alte temperature secondo necessità.
2. Metodo di serraggio dei bulloni
Chiave Torx senza coppia o chiave a martello: adatta per il serraggio di flange di apparecchiature generali e tubazioni, in base alle dimensioni del bullone e alla pressione nominale della flangia.
I requisiti di serraggio sono i seguenti:
1) L'unità di manutenzione deve formulare un piano di serraggio, serrare la flangia in modo simmetrico e numerare la sequenza di serraggio, fare riferimento alla Figura 1 e alla Figura 2 per la numerazione.
2) Posizionare 1, 2, 3, 4 con 4 bulloni come guarnizioni per garantire che il centro della guarnizione a spirale si trovi all'interno del bordo della flangia.
3) Serrare a mano il bullone di fermo, quindi inserire gli altri prigionieri e serrare a mano per bilanciare il carico, assicurandosi che almeno 2 filetti siano esposti su ciascuna estremità del dado.
4) In base all'attrezzatura in loco e alle flange, un ciclo di serraggio viene calcolato come una volta e il numero di serraggi (almeno 3 volte) e il carico di percussione (forza) per ciascun serraggio sono ragionevolmente determinati. Serrare in ordine (come incrementi del 50 percento, 80 percento, 100 percento) e il carico non caricabile è troppo veloce e troppo grande per impedire il guasto della guarnizione.
5) La sequenza di ciascun serraggio della chiave Torx senza coppia o della chiave a martello: serrare due bulloni diametralmente opposti al carico del martello predeterminato (forza) dei bulloni;
Serrare un'altra coppia di bulloni a circa 90 gradi circonferenzialmente rispetto ai due bulloni precedenti; continuare a serrare fino a quando tutti i bulloni rimanenti non sono serrati al carico del martello previsto.
6) Infine, serrare tutti i bulloni in senso orario o antiorario con il 100% di forza del martello (forza).

Chiave dinamometrica: adatta per alte temperature e alta pressione, infiammabili ed esplosivi e altre apparecchiature importanti e flange di tubazioni.
I requisiti di serraggio sono i seguenti:
1) L'unità di manutenzione deve formulare un piano di fissaggio, formulare la coppia appropriata e condurre una revisione del progetto in base alla resistenza del bullone, alla pressione specifica di tenuta iniziale della guarnizione, alla pressione specifica di tenuta operativa, alla pressione media e ad altri parametri per evitare la rottura del bullone e della guarnizione a causa dell'eccessiva forza di compressione. Grande e perde elasticità che porta al fallimento della tenuta.
2) Serrare la flangia in modo simmetrico e numerare la sequenza di serraggio, fare riferimento alla Figura 1 e alla Figura 2 per la numerazione.
3) Posizionare la guarnizione con 4 bulloni nelle posizioni 1, 2, 3 e 4, assicurandosi che il centro della guarnizione a spirale si trovi all'interno del bordo della flangia.
4) Serrare a mano il bullone di fermo, quindi inserire gli altri prigionieri e serrare a mano per bilanciare il carico, assicurandosi che almeno 2 filetti siano esposti su ciascuna estremità del dado.
5) In base all'attrezzatura in loco e alla flangia, un ciclo di serraggio viene calcolato come una volta e il numero di serraggi (almeno 3 volte) e la coppia di serraggio per ogni volta sono ragionevolmente determinati. La coppia di serraggio viene serrata in ordine da piccolo a grande (come incrementi del 50 percento, 80 percento, 100 percento), il carico scaricabile è troppo veloce e troppo grande per impedire il cedimento della tenuta della guarnizione.
6) La sequenza di ogni serraggio della chiave dinamometrica: serrare i due bulloni diametralmente opposti alla coppia specificata dei bulloni; serrare un'altra coppia di bulloni a circa 90 gradi circonferenzialmente rispetto ai due bulloni precedenti; continuare a serrare finché tutti i bulloni rimanenti non sono serrati alla coppia specificata.
7) Infine, serrare tutti i bulloni in senso orario o antiorario al 100% del valore di coppia.
8) Registrare il valore della coppia come riferimento per future manutenzioni.
Bullone tenditore: adatto per alta temperatura e alta pressione, infiammabili ed esplosivi e altre apparecchiature importanti e flange di tubazioni
I requisiti di serraggio sono i seguenti:
1) L'unità di manutenzione formula il piano di fissaggio, formula la forza di trazione appropriata ed esegue la revisione del progetto in base alla resistenza del bullone, alla pressione specifica di tenuta iniziale della guarnizione, alla pressione specifica di tenuta di lavoro, alla pressione media e ad altri parametri per impedire il bullone dalla rottura e la guarnizione a causa della forza di compressione. Le dimensioni eccessive e la perdita di elasticità possono causare il cedimento della tenuta.
2) Quando il tendicatena allunga e serra i bulloni singolarmente (passo dopo passo), secondo il principio dell'uniformità di serraggio dei bulloni, fare riferimento alla sequenza di serraggio della chiave dinamometrica.
3) Durante il processo di allungamento e serraggio del tenditore del bullone, il numero di volte di allungamento e serraggio dovrebbe essere ragionevolmente determinato e la pressione dovrebbe essere aumentata in ordine da piccolo a grande (come 50 percento, 80 percento, 100 percento) , e la pressione dovrebbe essere uniforme. Quindi aumentare la pressione per evitare un'eccessiva tensione d'impatto e influire sull'effetto di pre-serraggio del bullone.
4) Registrare il valore della pressione come riferimento per future manutenzioni.
Requisiti termici per il riscaldamento delle apparecchiature e delle tubazioni durante l'avvio
(1) Serraggio a caldo secondo la temperatura di Tabella 1
Tabella 1 Temperatura di fissaggio di apparecchiature e tubazioni in condizioni calde e fredde:
UNITÀ: grado
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Temperatura di lavoro |
Temperatura primaria di avvitatura a caldo e di avvitatura a freddo |
Temperatura secondaria di avvitatura a caldo e di avvitatura a freddo |
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250~350 |
Temperatura di lavoro |
- |
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>350 |
350 |
Temperatura di lavoro |
|
-70~-29 |
Temperatura di lavoro |
- |
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<-70 |
-70 |
Temperatura di lavoro |
Nota: se la temperatura di esercizio è compresa tra -29~250 gradi, non sono necessari il serraggio a caldo e il serraggio a freddo.
(2) Il serraggio a caldo o a freddo deve essere eseguito dopo che la temperatura dell'apparecchiatura e della tubazione è stabile e devono essere utilizzati strumenti antideflagranti. Durante il periodo di avvitatura non è possibile eseguire operazioni quali il riscaldamento e l'aumento della pressione.
(3) Durante il serraggio, si consiglia di iniziare dal gioco della flangia maggiore e serrare simmetricamente. Se c'è una perdita, eseguire prima una perdita a tenuta.
(4) Durante il processo di riscaldamento di apparecchiature e tubazioni durante il periodo di avvio, è necessario verificare la qualità del serraggio. Utilizzare una chiave dinamometrica al 100 percento del valore di coppia o utilizzare uno strumento a martello antideflagrante per martellare il dado nella direzione di serraggio per verificare se è allentato.





