Nov 04, 2023 Lasciate un messaggio

Procedure operative di sicurezza per l'impianto di lavorazione della piegatura dei tubi

Procedure operative di sicurezza per l'impianto di lavorazione della piegatura dei tubi

 

Gli impianti di lavorazione di piegatura tubi tipicamente trattano tubi che devono essere lavorati o che sono già stati sottoposti a lavorazione. Nella maggior parte dei casi, i tubi nel processo di produzione sono generalmente diritti e devono essere piegati secondo i requisiti specifici. Durante le operazioni di piegatura dei tubi, è necessario rispettare le seguenti procedure operative di sicurezza:

 

1. Ispezionare la macchina principale, le macchine ausiliarie, le pompe dell'olio, le pompe dell'acqua e i compressori d'aria per assicurarsi che siano in buone condizioni.

2. Controllare l'alimentazione a media frequenza per garantire che tutti i componenti siano in buone condizioni.

 

3. Avviare il sistema dell'acqua di raffreddamento e regolare la pressione dell'acqua al livello richiesto.

4. Avviare la pompa dell'olio, controllare il sistema dell'olio, impostare la valvola di controllo della quantità di olio in posizione chiusa e posizionare le altre valvole in posizione di piegatura.

5. Alimentare l'alimentatore a media frequenza. Dopo che l'alimentatore a media frequenza è in funzione, la temperatura di riscaldamento del tubo d'acciaio dovrebbe raggiungere la temperatura richiesta per la piegatura, mantenendo la quantità di olio appropriata e iniziare a spingere il tubo. Prestare attenzione alla corrispondenza tra velocità di spinta, temperatura di riscaldamento, variazioni di potenza e temperatura per garantire che la temperatura di riscaldamento non superi il limite.

6. In caso di interruzione dell'acqua o di interruzione di corrente, arrestare immediatamente la macchina e ritrarre il cilindro dell'olio.

7. Interrompere l'alimentazione elettrica del riscaldamento e la valvola di controllo dell'olio. Arrestare l'acqua di raffreddamento o l'aria compressa in base alle condizioni di raffreddamento della zona di riscaldamento. Allentare il morsetto anteriore, ritrarre il cilindro dell'olio e arrestare immediatamente il sistema di installazione.

8. Assicurarsi che non vi siano ostacoli attorno alla macchina curvatubi che ne impediscano il funzionamento. Lubrificare regolarmente le guide, le viti e i componenti di lubrificazione.

9. Conservare puntualmente i registri di manutenzione e riparazione delle apparecchiature.

10. Quando si sollevano i tubi, ispezionare innanzitutto la conformità della fune metallica e dei ganci e utilizzare funi metalliche e morsetti entro l'intervallo di sollevamento sicuro. Garantire un sollevamento stabile dei tubi e i lavoratori non devono sostare sotto i tubi sospesi. Quando si cambiano i blocchi di supporto, mantenere una posizione operativa stabile e utilizzare blocchi con orecchie di sollevamento. Prima di lasciare l'impianto di lavorazione della curvatura dei tubi, assicurarsi della corretta pulizia della macchina.

 

Le operazioni di piegatura dei tubi richiedono attrezzature significative e possono essere associate a determinati rischi. Pertanto, è fondamentale ricordare ai lavoratori di ricordare e rispettare le procedure operative di sicurezza durante la lavorazione per garantire la loro sicurezza.

 

Collegamenti delle valvole per curve di tubi

 

In vari settori, i tubi spesso devono essere piegati e, per creare una tubazione funzionale, devono collegarsi a diverse valvole per evitare perdite. Quali sono i collegamenti delle valvole per i tubi?

 

1. Valvole flangiate:

Le valvole flangiate hanno le proprie flange sul corpo valvola. In caso di tubi piegati è possibile installare solo anelli di supporto e flange della dimensione corrispondente. È necessario un anello di supporto saldato per fusione e la flangia è fissata sulla valvola flangiata.

 

2. Valvole filettate:

Le valvole filettate hanno solitamente filettature esterne. Per collegarli al tubo, dovrai aggiungere una filettatura interna sul tubo. Questa filettatura interna viene fusa a caldo direttamente sul tubo piegato, dopodiché viene collegata tramite viti alla valvola filettata.

 

3. Valvole a saracinesca in rame:

Le valvole a saracinesca in rame sono generalmente collegate a flangia. Il metodo di connessione è simile alle "Valvole flangiate". Tuttavia, se si incontra una valvola a saracinesca con filettatura interna, la filettatura esterna è installata direttamente sul tubo piegato, il che è simile alle "valvole filettate".

 

I tubi piegati possono essere collegati a diversi tipi di valvole e queste connessioni possono variare a seconda del tipo di valvola. È importante sapere quale valvola è necessario collegare e quindi scegliere il metodo di connessione appropriato.

 

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