Cos'è la forgiatura libera per flange nelle flange forgiate:
Il processo base per le flange forgiate, quando vengono prodotte mediante forgiatura libera, prevede la modellatura graduale dei pezzi fucinati attraverso diversi processi fondamentali di deformazione. Le fasi essenziali della forgiatura libera sono la ricalcatura, l'imbutitura, la punzonatura, la piegatura e la rifilatura. Di seguito sono riportate alcune delle procedure coinvolte nella forgiatura delle flange:
1. La materia prima viene piegata in un angolo o forma specifica attraverso un processo di forgiatura.
2. Taglio, spaccatura o rimozione della testa del materiale in un processo di forgiatura.
3. Il ribaltamento è un processo di riduzione dell'altezza della materia prima lungo la direzione assiale e di aumento dell'area della sezione trasversale. Viene spesso utilizzato nella forgiatura di pezzi grezzi per ingranaggi e altri pezzi fucinati simili a dischi. Il turbamento può essere classificato come turbamento totale e turbamento parziale.
4. Un processo di forgiatura in cui una parte del pezzo grezzo di acciaio viene ruotata rispetto ad un'altra parte di un certo angolo.
5. La trafilatura è un processo di forgiatura che aumenta la lunghezza del pezzo grezzo diminuendo l'area della sezione trasversale. Viene generalmente utilizzato per la lavorazione di parti di tipo albero come mandrini di tornio e bielle.
6. La punzonatura prevede l'utilizzo di un punzone per creare fori passanti o non passanti nel pezzo grezzo.
Guasti comuni della flangia:
Nella produzione industriale continua, le flange sono soggette a fattori quali mezzi corrosivi, erosione, temperatura, pressione e vibrazioni, che portano a inevitabili perdite. Le perdite dalle flange si verificano spesso a causa di errori nelle dimensioni di lavorazione delle superfici di tenuta, invecchiamento dei componenti di tenuta, installazione impropria e fissaggio improprio. Il mancato intervento tempestivo sulle perdite delle flange può comportare perdite materiali significative e danni all’ambiente di produzione, con conseguenti interruzioni della produzione e sostanziali perdite economiche. Anche le perdite di mezzi tossici, pericolosi, infiammabili o esplosivi possono provocare avvelenamenti, incendi, esplosioni e altri incidenti gravi.
I metodi tradizionali per risolvere le perdite delle flange prevedono la sostituzione dei componenti di tenuta e l'applicazione di sigillanti, oppure la sostituzione di flange e tubazioni. Tuttavia, questi metodi presentano limitazioni significative, in particolare quando si ha a che fare con ambienti infiammabili ed esplosivi in cui la sicurezza è un problema. Attualmente, i materiali compositi polimerici sono ampiamente utilizzati per la sigillatura in cantiere, e il sistema Foseal è uno dei sistemi maturi. Questo approccio offre semplicità di costruzione, sicurezza e basso costo. Risolve la maggior parte dei problemi di perdita delle flange, elimina i rischi per la sicurezza e consente di risparmiare sulle spese di manutenzione per le aziende.
Caratteristiche delle valvole a saracinesca in acciaio collegate a flangia ad alta pressione:
Le valvole a saracinesca in acciaio con collegamento a flangia ad alta pressione sono adatte per applicazioni con acqua, olio e vapore. Sono utilizzati per tagliare o collegare condutture in centrali petrolifere, chimiche, termiche e altro ancora. Queste valvole hanno una pressione nominale di PN10.0~25,0 MPa, temperature di esercizio che vanno da -29 gradi a 600 gradi e sono disponibili con modalità di funzionamento manuale, a ingranaggi ed elettrica .
1. Le valvole a saracinesca in acciaio collegate a flangia ad alta pressione sono conformi agli standard nazionali e internazionali avanzati, fornendo una tenuta affidabile, prestazioni eccellenti e un aspetto accattivante.
2. La superficie di tenuta della sede della valvola a saracinesca è realizzata con saldatura di leghe a base di ferro o saldatura di leghe di tungsteno-cromo-cobalto, offrendo resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza ai graffi e una lunga durata.
3. Vari standard di flangia della tubazione e tipi di copertura della flangia possono essere utilizzati per soddisfare vari requisiti tecnici e esigenze degli utenti.
4. La valvola a saracinesca utilizza una struttura della valvola a saracinesca resiliente a forma di cuneo con cuscinetti a rulli per diametri medio-grandi, garantendo un basso attrito e una facile apertura e chiusura.
5. Lo stelo della valvola a saracinesca flangiata ad alta pressione è nitrurato in superficie, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e ai graffi.
