A cosa dovresti prestare attenzione quando produci la forgiatura di flange?
La tecnologia di forgiatura delle flange è una tecnologia molto complessa. Quando si producono flange, non solo è necessario un controllo rigoroso dei materiali, ma è necessario anche un controllo efficace della temperatura di produzione, dei processi di forgiatura, ecc. È proprio a causa del rigoroso processo di forgiatura delle flange che molte persone sono interessate al processo di produzione delle flange. Impariamo insieme il processo di forgiatura delle flange!
1. Processo di forgiatura della flangia
Il processo di forgiatura comprende generalmente processi di taglio, riscaldamento, formatura e raffreddamento post-forgiatura. La tecnologia di forgiatura comprende la forgiatura libera, la forgiatura a stampo e la forgiatura di pellicole per pneumatici. La tecnologia più importante tra queste è la forgiatura libera. Padroneggiare la tecnologia della forgiatura libera può completare la produzione di flange.
La forgiatura libera presenta i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva e di un ampio margine di lavorazione. Tuttavia, questo strumento è ampiamente utilizzato per pezzi fucinati monopezzo e di volume ridotto con scopi generali semplici e forme semplici. Le attrezzature per la forgiatura libera comprendono martelli pneumatici, martelli pneumatici a vapore e presse idrauliche. Adatto per produrre rispettivamente pezzi fucinati di piccole, medie e grandi dimensioni. I pezzi forgiati hanno un'elevata precisione dimensionale, piccole tolleranze di lavorazione e una distribuzione della struttura delle fibre più ragionevole. La durata dei componenti può essere ulteriormente migliorata.
Il processo base della forgiatura libera: Nel processo di forgiatura libera. La forma della forgiatura viene gradualmente forgiata nelle materie prime attraverso alcuni processi di deformazione di base. Durante il processo di forgiatura libera, è necessario seguire rigorosamente il processo di stiramento, estrusione, piegatura e taglio, in modo da garantire la normale produzione delle flange.
2. Processo di produzione della flangia
1. La ricalcatura si divide in ricalcatura completa e forgiatura parziale. Il ribaltamento è la fase operativa di forgiare il pezzo grezzo lungo la direzione assiale, riducendo l'altezza del pezzo grezzo e aggiungendo una sezione trasversale. Questo processo è molto adatto per la forgiatura di ingranaggi grezzi, quindi è relativamente grezzo. Naturalmente, se non è necessaria la finezza, è possibile forgiarlo utilizzando questo processo. Le parti possono essere utilizzate direttamente.
2. Lo stretching è un processo di forgiatura. Durante il processo di stiramento, la lunghezza della materia prima aumenterà e la sezione trasversale corrispondente si ridurrà.
3 L'estrusione è un processo di forgiatura in cui il punzone viene estratto dal foro passante o non attraversa la materia prima.
4. Il processo di forgiatura di piegatura del materiale in un determinato angolo o forma.
5. Parte del materiale da forgiare viene ruotata di un certo angolo rispetto ad altre parti.
6. Il processo di forgiatura per tagliare la billetta o tagliare la testa di scarto.
C'è una grande differenza tra la forgiatura a stampo e la forgiatura libera. Le materie prime che necessitano di essere riscaldate vengono forgiate mediante stampaggio fissato sull'attrezzatura per stampaggio. Il processo di base della forgiatura: tranciatura, riscaldamento, forgiatura di precisione, forgiatura frontale e rifilatura. Le tecniche comuni per la tempra, il rinvenimento e la pallinatura includono la ricalcatura, l'imbutitura, la piegatura, la punzonatura e la formatura. Questi sono i passaggi fondamentali della forgiatura e utilizzando questi passaggi è possibile completare la semplice lavorazione dei materiali.
Quanto sopra rappresenta una certa conoscenza della forgiatura delle flange. Questo metodo di forgiatura è comunemente utilizzato nei prodotti flangiati come flange in acciaio inossidabile e flange in acciaio al carbonio.
