Perché le guarnizioni della flangia si guastano?
Primo tipo: la forza di compressione irregolare provoca perdite:
1. Fattori umani: il serraggio non uniforme dei bulloni durante la costruzione può portare a uno squilibrio nella forza di compressione. Questo fattore può essere eliminato durante la costruzione.
2. Disallineamento della flangia: il disallineamento della flangia influisce sulla forza di serraggio. Idealmente, le flange dovrebbero essere perfettamente parallele alla superficie di tenuta. Tuttavia, poiché la linea centrale del tubo non è assolutamente concentrica, il serraggio dei bulloni trasmette momenti alla flangia, causando un carico irregolare e asimmetrico. Questa deformazione della superficie di tenuta comporta una forza di serraggio ridotta ed è soggetta a perdite sotto carichi di lavoro. La soluzione è comprendere i modelli di deformazione delle flange, garantire forze di compressione uniformi e utilizzare guarnizioni per eliminare gli spazi vuoti, prevenendo così le perdite.
3. Spaziatura dei bulloni: anche la spaziatura dei bulloni influisce in modo significativo sulla distribuzione della pressione. Una distanza tra i bulloni più piccola porta ad una distribuzione più uniforme della pressione.
Secondo tipo: rilassamento da stress e perdita di coppia:
Il rilassamento dello stress e la perdita di coppia sono cause significative di perdite. Dopo che i bulloni sono stati serrati sulla flangia, durante il processo di lavoro della guarnizione si verifica un rilassamento delle sollecitazioni a causa di fattori quali vibrazioni meccaniche, fluttuazioni di temperatura e variazioni di tensione. Ciò porta ad una riduzione graduale della coppia del bullone, con conseguente perdita di coppia e perdite. In generale, i bulloni più lunghi mantengono una coppia residua maggiore, mentre i diametri più piccoli sono più efficaci nel prevenire la perdita di coppia. L'uso di bulloni più lunghi e sottili è un metodo efficace per prevenire la perdita di coppia. Inoltre, maggiori fluttuazioni di temperatura e durate più lunghe portano a una maggiore perdita di coppia. Riscaldare i bulloni per un periodo, allungarli e quindi mantenere una determinata coppia può prevenire efficacemente la perdita di coppia. Guarnizioni più sottili comportano una minore perdita di coppia. È inoltre fondamentale prevenire forti vibrazioni dei macchinari e del sistema di tubazioni stesso, nonché eliminare l'influenza delle vibrazioni delle apparecchiature vicine, poiché queste non hanno un impatto significativo sulla superficie di tenuta e la perdita di coppia può essere prevenuta senza riavvitare i bulloni .
Terzo tipo: Corrispondenza della rugosità superficiale Forma della superficie di tenuta:
Per una tenuta efficace, la rugosità superficiale della flangia deve corrispondere alla forma della superficie di tenuta. Ad esempio, nella forma superficiale di una superficie di tenuta a faccia rialzata (RF), una maggiore rugosità superficiale può influire sull'efficacia della tenuta. Per una sigillatura efficace è necessario controllare il grado di difetti superficiali della flangia ed evitare imperfezioni superficiali significative come graffi profondi, scanalature o segni, nonché altri difetti superficiali. Per sigillarli è necessaria una pressione maggiore.
Quarto tipo: variazioni di temperatura e raffreddamento influiscono sulla sigillatura:
Le variazioni di temperatura e il raffreddamento hanno un impatto significativo sulla tenuta. Quando i tubi vengono installati a temperatura ambiente, si espandono quando vengono riscaldati e si contraggono quando vengono raffreddati. I giunti flangiati spesso presentano perdite durante il processo di raffreddamento a causa del raffreddamento più rapido delle flange e dei bulloni rispetto alla velocità di raffreddamento della guarnizione. Il raffreddamento influisce sulla forza di compressione della guarnizione, sul rilassamento delle sollecitazioni e sul restringimento da raffreddamento della tubazione, provocando tensione nella direzione del bullone e causando perdite. Pertanto, quando si scelgono le guarnizioni per fluidi a bassa temperatura:
1. Utilizzare guarnizioni di tenuta elastomeriche per basse temperature.
2. Rendere le guarnizioni delle flange quanto più sottili possibile e ridurre al minimo lo spazio tra le flange.
3. Utilizzare bulloni ad alta resistenza per ridurre la tensione.
Queste misure aiuteranno a evitare perdite durante i cambiamenti di temperatura nei fluidi a bassa temperatura.
La traduzione fornita è un riassunto ottimizzato del contenuto.
