May 12, 2025 Lasciate un messaggio

Tipi di flangia ASME e loro applicazioni

Tipi di flangia ASME e loro applicazioni: una guida completa

Le flange sono componenti essenziali nei sistemi di tubazioni, fornendo connessibilità, accesso alla manutenzione e flessibilità del sistema. Ecco una ripartizione dettagliata di tutti i principali tipi di flange ASME e delle loro applicazioni industriali:

1. Flangia del collo di saldatura (WN)

Progetto:Dispone di un mozzo affusolato lungo che è saldato al sedere sul tubo

Caratteristiche chiave:

Il collo rinforzato fornisce resistenza

Il foro liscio riduce la turbolenza

Eccellente per applicazioni ad alto stress

Punteggio di pressione:Tutte le classi (da 150# a 2500#)

Applicazioni:

Condutture di petrolio\/gas ad alta pressione

Sistemi di vapore nelle centrali elettriche

Tubazioni di processo critico nelle raffinerie

Servizi ad alta temperatura

2. Flangia slip-on (SO)

Progetto:Scorre su tubo e saldati sia all'interno che all'esterno

Caratteristiche chiave:

Allineamento più semplice del collo di saldatura

Costo inferiore rispetto alle flange WN

Richiede una doppia saldatura

Punteggio di pressione:Classi da 150 a 900#

Applicazioni:

Sistemi idrici a bassa pressione

Linee d'acqua di raffreddamento

Tubazioni di processo non critiche

Sistemi HVAC

3. Flangia di saldatura a presa (SW)

Progetto:Inserti per tubi in presa ed è saldato al filetto

Caratteristiche chiave:

Foro liscio per un buon flusso

Più forte di slip-on

Limitato a piccole dimensioni (in genere meno o uguale a NPS 4 ")

Punteggio di pressione:Classi da 150 a 3000#

Applicazioni:

Linee ad alta pressione a bore

Tubazioni di strumentazione

Sistemi idraulici

Linee di iniezione chimica

4. LAP articolare flangia (LJ)

Progetto:Utilizzato con l'estremità del mozzo, ruota liberamente

Caratteristiche chiave:

Consente un facile allineamento

Lo stub end porta il carico di pressione

Il materiale della flangia può differire dal tubo

Punteggio di pressione:Classi da 150 a 900#

Applicazioni:

Sistemi che richiedono un smontare frequente

Risparmio dei costi di materiale esotico

Diametro di grande diametro e tubazioni a bassa pressione

Sistemi di trasformazione alimentare

5. Flangia filettata (THD)

Progetto:Viti sui fili del tubo

Caratteristiche chiave:

Nessuna saldatura richiesta

Potenziali percorsi di perdite nei fili

Limitato alle pressioni più basse

Punteggio di pressione:Classi da 150 a 3000#

Applicazioni:

Collegamenti dello strumento

Servizi d'aria\/acqua

Sistemi di protezione antincendio

Installazioni temporanee

6. Flangia cieca (BL)

Progetto:Disco solido senza foro

Caratteristiche chiave:

Utilizzato per sigillare le estremità del tubo

La massima capacità di pressione

Consente un'espansione futura

Punteggio di pressione:Tutte le classi (da 150# a 2500#)

Applicazioni:

Terminatura del sistema dei tubi

Test di pressione

Ugelli di nave

Isolamento di manutenzione

7. Flangia orifizio

Progetto:Flange speciali con tocchi di pressione

Caratteristiche chiave:

Utilizzato con piastre orifitiche

Include viti per jack per la rimozione della piastra

Opzioni radiali o angolo

Punteggio di pressione:Classi da 150 a 900#

Applicazioni:

Sistemi di misurazione del flusso

Stazioni di trasferimento della custodia

Punti di controllo del processo

8. Riduzione della flangia

Progetto:Modifica la dimensione del tubo alla connessione della flangia

Caratteristiche chiave:

Opzioni concentriche o eccentriche

Elimina la necessità di riduttore + flangia standard

Punteggio di pressione:Classi da 150 a 900#

Applicazioni:

Linee di aspirazione della pompa

Transizioni dimensioni del tubo

Aree limitate allo spazio

Guida alla selezione della flangia per applicazione

Industria Tipi di flangia consigliati Materiali tipici
Petrolio e gas WN, RTJ, cieco A105, A350 LF2, A182 F316
Elaborazione chimica WN, LJ, lega A182 F304\/316, leghe di nichel
Generazione di energia Wn High-Temp, SW A182 F11/F22, F91
Trattamento delle acque Quindi, LJ, thread A105, A36, 304SS
Farmaceutico Sanitario, LJ 316L SS, elettropoli
Costruzione navale Wn, così, cieco A350 LF2, 316SS

Considerazioni chiave durante la selezione delle flange

Requisiti di pressione\/temperatura- Match Class Rating alle condizioni di servizio

Caratteristiche fluide- La corrosione potenziale detta materiale

Frequenza di installazione- Articolazione del giro per smontaggio frequente

Fattori di costo- Economia del collo di saldatura Slip-on vs Weld

Vincoli di spazio- saldatura per le aree compatte

Manutenzione futura- Considera le flange cieche per l'espansione

Ogni tipo di flangia offre vantaggi unici che lo rendono adatto a applicazioni specifiche. Una corretta selezione garantisce l'affidabilità, la sicurezza e il rapporto costo-efficacia del sistema mentre soddisfa i requisiti del codice ASME. Per i servizi critici, le flange del collo di saldatura sono in genere preferite, mentre le flange slip-on e filettate funzionano bene per applicazioni meno esigenti.

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