Tipi di flangia ASME e loro applicazioni: una guida completa
Le flange sono componenti essenziali nei sistemi di tubazioni, fornendo connessibilità, accesso alla manutenzione e flessibilità del sistema. Ecco una ripartizione dettagliata di tutti i principali tipi di flange ASME e delle loro applicazioni industriali:
1. Flangia del collo di saldatura (WN)
Progetto:Dispone di un mozzo affusolato lungo che è saldato al sedere sul tubo
Caratteristiche chiave:
Il collo rinforzato fornisce resistenza
Il foro liscio riduce la turbolenza
Eccellente per applicazioni ad alto stress
Punteggio di pressione:Tutte le classi (da 150# a 2500#)
Applicazioni:
Condutture di petrolio\/gas ad alta pressione
Sistemi di vapore nelle centrali elettriche
Tubazioni di processo critico nelle raffinerie
Servizi ad alta temperatura
2. Flangia slip-on (SO)
Progetto:Scorre su tubo e saldati sia all'interno che all'esterno
Caratteristiche chiave:
Allineamento più semplice del collo di saldatura
Costo inferiore rispetto alle flange WN
Richiede una doppia saldatura
Punteggio di pressione:Classi da 150 a 900#
Applicazioni:
Sistemi idrici a bassa pressione
Linee d'acqua di raffreddamento
Tubazioni di processo non critiche
Sistemi HVAC
3. Flangia di saldatura a presa (SW)
Progetto:Inserti per tubi in presa ed è saldato al filetto
Caratteristiche chiave:
Foro liscio per un buon flusso
Più forte di slip-on
Limitato a piccole dimensioni (in genere meno o uguale a NPS 4 ")
Punteggio di pressione:Classi da 150 a 3000#
Applicazioni:
Linee ad alta pressione a bore
Tubazioni di strumentazione
Sistemi idraulici
Linee di iniezione chimica
4. LAP articolare flangia (LJ)
Progetto:Utilizzato con l'estremità del mozzo, ruota liberamente
Caratteristiche chiave:
Consente un facile allineamento
Lo stub end porta il carico di pressione
Il materiale della flangia può differire dal tubo
Punteggio di pressione:Classi da 150 a 900#
Applicazioni:
Sistemi che richiedono un smontare frequente
Risparmio dei costi di materiale esotico
Diametro di grande diametro e tubazioni a bassa pressione
Sistemi di trasformazione alimentare
5. Flangia filettata (THD)
Progetto:Viti sui fili del tubo
Caratteristiche chiave:
Nessuna saldatura richiesta
Potenziali percorsi di perdite nei fili
Limitato alle pressioni più basse
Punteggio di pressione:Classi da 150 a 3000#
Applicazioni:
Collegamenti dello strumento
Servizi d'aria\/acqua
Sistemi di protezione antincendio
Installazioni temporanee
6. Flangia cieca (BL)
Progetto:Disco solido senza foro
Caratteristiche chiave:
Utilizzato per sigillare le estremità del tubo
La massima capacità di pressione
Consente un'espansione futura
Punteggio di pressione:Tutte le classi (da 150# a 2500#)
Applicazioni:
Terminatura del sistema dei tubi
Test di pressione
Ugelli di nave
Isolamento di manutenzione
7. Flangia orifizio
Progetto:Flange speciali con tocchi di pressione
Caratteristiche chiave:
Utilizzato con piastre orifitiche
Include viti per jack per la rimozione della piastra
Opzioni radiali o angolo
Punteggio di pressione:Classi da 150 a 900#
Applicazioni:
Sistemi di misurazione del flusso
Stazioni di trasferimento della custodia
Punti di controllo del processo
8. Riduzione della flangia
Progetto:Modifica la dimensione del tubo alla connessione della flangia
Caratteristiche chiave:
Opzioni concentriche o eccentriche
Elimina la necessità di riduttore + flangia standard
Punteggio di pressione:Classi da 150 a 900#
Applicazioni:
Linee di aspirazione della pompa
Transizioni dimensioni del tubo
Aree limitate allo spazio
Guida alla selezione della flangia per applicazione
| Industria | Tipi di flangia consigliati | Materiali tipici |
|---|---|---|
| Petrolio e gas | WN, RTJ, cieco | A105, A350 LF2, A182 F316 |
| Elaborazione chimica | WN, LJ, lega | A182 F304\/316, leghe di nichel |
| Generazione di energia | Wn High-Temp, SW | A182 F11/F22, F91 |
| Trattamento delle acque | Quindi, LJ, thread | A105, A36, 304SS |
| Farmaceutico | Sanitario, LJ | 316L SS, elettropoli |
| Costruzione navale | Wn, così, cieco | A350 LF2, 316SS |
Considerazioni chiave durante la selezione delle flange
Requisiti di pressione\/temperatura- Match Class Rating alle condizioni di servizio
Caratteristiche fluide- La corrosione potenziale detta materiale
Frequenza di installazione- Articolazione del giro per smontaggio frequente
Fattori di costo- Economia del collo di saldatura Slip-on vs Weld
Vincoli di spazio- saldatura per le aree compatte
Manutenzione futura- Considera le flange cieche per l'espansione
Ogni tipo di flangia offre vantaggi unici che lo rendono adatto a applicazioni specifiche. Una corretta selezione garantisce l'affidabilità, la sicurezza e il rapporto costo-efficacia del sistema mentre soddisfa i requisiti del codice ASME. Per i servizi critici, le flange del collo di saldatura sono in genere preferite, mentre le flange slip-on e filettate funzionano bene per applicazioni meno esigenti.





