Lega 926 Incoloy 926 UNS N08926 Barra

La lega 926, nota anche come Incoloy 926 o UNS N08926, è un acciaio inossidabile super-austenitico con un elevato contenuto di molibdeno e azoto, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti aggressivi, compresi i mezzi contenenti cloruro. Se fornita sotto forma di barre, la lega 926 può essere utilizzata in varie applicazioni dove sono richieste elevata resistenza alla corrosione ed elevata robustezza. Ecco alcuni dettagli sulle barre in lega 926:

Nome del grado:

COME ME: SB 462, UNS N08926.

Composizione Elementale:

Nichel (Ni): 24-26%

Cromo (Cr): 19-21%

Molibdeno (Mo): 6,0-7,0%

Azoto (N): 0.15-0,25%

Ferro (Fe): equilibrio

Manganese (Mn): 2,0% massimo

Silicio (Si): 1,0% massimo

Rame (Cu): 0,5-1,5%

Fosforo (P): 0,03% massimo

Zolfo (S): 0,01% massimo

Carbonio (C): 0,02% massimo

Proprietà meccaniche:

Resistenza alla trazione: 110 ksi (minimo)

Limite di snervamento (compensazione del 0.2%): 50 ksi (minimo)

Allungamento: 35% (minimo)

Durezza: tipicamente circa 35 HRC (scala Rockwell C)

Gamma di applicazione:

Industria petrolifera e del gas: applicazioni di fondo pozzo e di superficie, inclusi tubi, tubazioni e componenti di pozzi.

Lavorazione chimica: apparecchiature per la manipolazione di prodotti chimici corrosivi, acidi e cloruri.

Industria marina: impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare, piattaforme offshore e apparecchiature esposte ad ambienti marini.

Produzione di energia: componenti di scambiatori di calore, caldaie e condensatori.

Industria farmaceutica: attrezzature per la produzione di prodotti farmaceutici e chimici.

Processo di fabbricazione:

Le barre in lega 926 vengono generalmente prodotte attraverso processi quali laminazione a caldo, trafilatura a freddo o forgiatura a caldo. Il trattamento termico può essere applicato per ottenere le proprietà desiderate.

Controllo di qualità:

Test sui materiali per la composizione chimica e le proprietà meccaniche.

Test non distruttivi (ad es. test ultrasonici, test radiografici).

Controllo dimensionale.

Ispezione della superficie.

Test di pressione (se applicabile).

Altri tipi comuni:

La lega 926 viene fornita principalmente sotto forma di barre, ma è disponibile anche in altre forme come fogli, piastre, tubi, tubi, raccordi e fili per saldatura.

Domande e risposte comuni:

Q: La lega 926 può resistere ad ambienti ad alto contenuto di cloruro?

A: Sì, la lega 926 offre un'eccellente resistenza alla corrosione indotta da cloruri e alla tensocorrosione, rendendola adatta all'uso in applicazioni di lavorazione marina e chimica.

Q: La lega 926 è saldabile?

A: Sì, la lega 926 è saldabile utilizzando le tecniche di saldatura convenzionali. Si consiglia di utilizzare metalli d'apporto con composizione corrispondente per garantire l'integrità del giunto saldato.

Q: Quali sono i limiti di temperatura della lega 926?

A: La lega 926 può essere utilizzata a temperature fino a circa 600 gradi (1112 gradi F) in ambienti ossidanti e fino a circa 1000 gradi (1832 gradi F) in ambienti riducenti.

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