ASTM ASME SB 166 Lega 600 Inconel 600 UNS N06600 Barra

ASTM ASME SB 166 Lega 600 Inconel 600 UNS N06600 Barra

ASTM ASME SB 166 Alloy 600, nota anche come Inconel 600 o UNS N06600, è una lega di nichel-cromo nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e buona fabbricabilità. Quando fornito sotto forma di barre, Inconel 600 può essere utilizzato in varie applicazioni dove la resistenza...
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introduzione al prodotto

ASTM ASME SB 166 Alloy 600, nota anche come Inconel 600 o UNS N06600, è una lega di nichel-cromo nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e buona fabbricabilità. Quando fornito sotto forma di barre, l'Inconel 600 può essere utilizzato in diverse applicazioni dove sono richieste resistenza all'ossidazione e alla corrosione, oltre ad un'elevata resistenza meccanica. Ecco alcuni dettagli sulle barre Alloy 600:

 

Nome del grado:

 

BACCANO: 2.4816

JIS: NCF 600

IT: NiCr15Fe

COME ME: SB 166, UNS N06600

 

Composizione Elementale:

 

Nichel (Ni): 72,0% min

Cromo (Cr): 14,0-17,0%

Ferro (Fe): 6,0-10,0%

Carbonio (C): 0,15% massimo

Manganese (Mn): 1,0% massimo

Silicio (Si): 0,5% massimo

Zolfo (S): 0,015% massimo

Rame (Cu): 0,5% massimo

 

Proprietà meccaniche:

 

Resistenza alla trazione: 550 MPa (minimo)

Carico di snervamento (compensazione del 00,2%): 240 MPa (minimo)

Allungamento: 30% (minimo)

Durezza: tipicamente intorno a 140 HB (durezza Brinell)

 

Gamma di applicazione:

 

Lavorazione chimica: apparecchiature per la manipolazione di acidi corrosivi, soluzioni alcaline e gas ad alta temperatura.

Industria aerospaziale: componenti per motori a turbina a gas, camere di combustione e scambiatori di calore.

Industria del trattamento termico: componenti di forni, tubi radianti e tubi di protezione per termocoppie.

Industria nucleare: componenti di reattori nucleari e apparecchiature per il trattamento del combustibile.

Industria petrolchimica: scambiatori di calore, condensatori e sistemi di tubazioni per la lavorazione di petrolio e gas.

 

Processo di fabbricazione:

 

Le barre Inconel 600 vengono generalmente prodotte attraverso processi quali laminazione a caldo, trafilatura a freddo o forgiatura a caldo. Il trattamento termico può essere applicato per ottenere le proprietà desiderate.

 

Controllo di qualità:

 

Test sui materiali per la composizione chimica e le proprietà meccaniche.

Test non distruttivi (ad es. test ultrasonici, test radiografici).

Controllo dimensionale.

Ispezione della superficie.

Test di pressione (se applicabile).

 

Altri tipi comuni:

 

Oltre alle barre, Inconel 600 è disponibile in varie altre forme come lamiere, piastre, tubi, tubi, raccordi e fili per saldatura.

 

Domande e risposte comuni:

 

Q: L'Inconel 600 può resistere alle alte temperature?

A: Sì, Inconel 600 presenta una buona robustezza e resistenza all'ossidazione a temperature elevate, rendendolo adatto per applicazioni ad alta temperatura fino a circa 1093 gradi (2000 gradi F).

 

Q: L'Inconel 600 è saldabile?

A: Sì, Inconel 600 è saldabile utilizzando le tecniche di saldatura convenzionali. Si consiglia di utilizzare metalli d'apporto con composizione corrispondente per garantire l'integrità del giunto saldato.

 

Q: Quali sono le proprietà di resistenza alla corrosione dell'Inconel 600?

A: Inconel 600 offre un'eccellente resistenza a un'ampia gamma di ambienti corrosivi, comprese condizioni ossidanti e riducenti, ed è particolarmente resistente alla tensocorrosione da ioni cloruro.

 

 

 

 

 

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